Produktintroduksjon
Den siste fasen av boksproduksjonen-samling av tomme bokser for transport-har lenge vært en arbeidsintensiv-flaskehals. Våre automatiske stroppemaskiner for tomme kan BKM-500 endrer dette paradigmet fullstendig. Som en nasjonal og internasjonal pioner innen stroppeteknologi for metallemballasje, automatiserer denne maskinen hele buntingsprosessen. Den mottar tomme bokser fra produksjonslinjen din, grupperer dem i henhold til forhåndsinnstilte mønstre, påfører PE-tape av matkvalitet- og knytter sikre knuter-alt uten menneskelig innblanding. Med evnen til å håndtere boksdiametre fra Φ52mm til Φ180mm og høyder opp til 280mm, er BKM-500 bemerkelsesverdig allsidig. Ved å eliminere manuell håndtering sparer den ikke bare 2-6 arbeidere per linje, men forhindrer også overflaterust og riper forårsaket av kontakt med hansker. Denne buntemaskinen for tomme bokser leverer hastigheten som moderne boksproduksjonsanlegg krever.
Produktfunksjon og applikasjon
Nøkkelfunksjoner:
- Overflatebeskyttelse:Ved å eliminere manuell kontakt med bokskropper, forhindrer maskinen rust forårsaket av håndoljer og hansker, og opprettholder det uberørte utseendet til boksene dine i lengre perioder.
- Mat-kvalitet og miljøvennlig-:Bruker PE (polyetylen) stroppetape-et tofarget-, miljøvennlig materiale som er matsikkert-, ikke-falker, ikke-avleder og fullt resirkulerbart.
- Presisjonskontroll:Dobbelt servokontrollsystem kombinert med variabel frekvenshastighetsregulering sikrer presis, pålitelig drift ved høye hastigheter.
- Forriglingsintegrasjon:Vertsdatamaskinen har forriglingskontroll, som muliggjør sømløs kobling med oppstrømsutstyr (f.eks. transportører, palleteringsmaskiner) for koordinert linjedrift.
- Selv-diagnostikk:Egen{0}}feildiagnosefunksjoner gjør feilsøking enkelt, og viser problemer direkte på grensesnittet for rask løsning.
Søknader:
- Bunting av tomme matbokser for palletering og frakt.
- Høyhastighets-bunting av drikke- og ølbokser.
- Emballasje aerosolbokser for transport.
- Slutt-av-linjebunting for alle boksproduksjonsanlegg.

Produktdetaljer
BKM-500-bokspakkebåndsystemet representerer et betydelig sprang innen emballasjeautomatisering. Maskinens kjerneintelligens ligger i det doble servokontrollsystemet, som nøyaktig administrerer boksgruppering, tapemating, knutebinding og buntutladning. Parameterlagringsfunksjonen er en stor produktivitetsforsterker: operatører kan lagre oppskrifter for forskjellige boksdiametre, høyder og buntkonfigurasjoner. Når du endrer produksjonskjøring, justerer en enkelt tilbakekallingskommando alle innstillinger, inkludert knutehøyden, som flyttes til posisjon automatisk. Stroppingsprosessen bruker automatisk PE-bånd, tilgjengelig i 28#, 35# og 45# kvaliteter. Dette materialet er spesifikt valgt for matsikkerhet: det falmer ikke, mister fibre eller forurenser boksoverflater. Maskinen tilbyr fleksibilitet i stroppemønstre, og tillater enten enkel løkke (en stropp per bunt) for lettere bunter eller dobbel løkke (to parallelle stropper) for tyngre eller høyere bokskonfigurasjoner. Den robuste konstruksjonen inkluderer et dørdeksel i aluminiumsprofil for operatørsikkerhet og støvbeskyttelse. For anlegg som driver med Industry 4.0-integrasjon, tillater valgfrie Ethernet- og fjernkontrollfunksjoner fjernovervåking, diagnostikk og innsamling av produksjonsdata.
Sertifisert kvalitet og industri-ledende innovasjon
- Banebrytende FoU:BKM-500 automatisk båndmaskin for boks er resultatet av vår uavhengige FoU-en første-av-løsning som fyller et kritisk teknologisk gap i den globale metallemballasjeindustrien.
- Matvare-sikkerhet:Systemet er designet med tanke på forbrukernes helse og bruker PE-båndmaterialer av-matkvalitet, fullt ut i samsvar med internasjonale sikkerhetsstandarder for direkte kontakt med mat- og drikkevareemballasje.
- Global overholdelse:Alle elektriske arkitekturer og sikkerhetslåser er konstruert for å oppfylle strenge internasjonale industrielle forskrifter, inkludert full CE-sertifisering.
- ISO-sertifisert produksjon:Bygget i vårt ISO 9001-sertifiserte anlegg, følger hver BKM-500 en streng kvalitetskontrollprotokoll for å sikre konsistent ytelse på tvers av hver batch.
- Validering før-forsendelse:Hver enhet gjennomgår en endelig Factory Acceptance Test (FAT). Vi simulerer produksjon i den virkelige-verden for å bekrefte koblingshastighet, knutestrekkstyrke og feil-systemintegritet før det forlater gulvet vårt.

Logistikk og livssyklusstøtte
Kraftig-eksportemballasje Vi tar ingen sjanser med transportsikkerhet. Din automatiske stroppingsmaskin er klargjort for lang-internasjonal frakt ved bruk av sjø-verdige, varme-trekasser. Kritiske mekaniske komponenter er behandlet med anti-korrosjonsbeskyttelse og vakuum-forseglet for å tåle varierende maritimt klima, noe som sikrer at maskinen kommer i fabrikkspesifisert-tilstand.
Ekspert igangkjøring og opplæring Vår service stopper ikke ved lastekaien din. Vi tilbyr:
- På-sideoppsett:Erfarne serviceingeniører overvåker hele installasjons- og igangkjøringsprosessen.
- Egendefinert kalibrering:Vi finjusterer- maskinparametrene for å matche dine spesifikke dimensjoner og pakkekonfigurasjoner.
- Operatøropplæring:Omfattende praktiske økter- for teamet ditt for å sikre sikker drift og grunnleggende rutinevedlikehold.
Langsiktig-oppetidsforpliktelse For å holde produksjonslinjene i gang, opprettholder vi et strategisk reservedelslager som er klart for umiddelbar utsendelse. I tillegg tilbyr vårt tekniske team fjerndiagnosestøtte, som gir rask feilsøking for å maksimere maskinens oppetid og avkastning.

FAQ
Spørsmål: Hvor mye arbeid kan denne maskinen faktisk spare?
A: BKM-500 kan spare 3-6 arbeidere per linje, avhengig av buntinghastigheten. Med 8 bunter per minutt eliminerer det behovet for 2-3 manuelle arbeidere. Ved maksimal hastighet (14 bunter/minutt for dobbel sløyfe) sparer det 3-6 arbeidere. Dette lar deg omfordele ansatte til oppgaver med høyere verdi.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom enkel løkke og dobbel løkke?
A: Enkel løkke legger en PE-stropp rundt bunten. Den er egnet for lettere, kortere bokser eller når maksimal hastighet er prioritet (opptil 20 bunter/min). Dobbel løkke påfører to parallelle stropper for økt stabilitet og sikkerhet, anbefalt for høyere eller tyngre bokser eller for palleteringsbunter (opptil 13 bunter/min).
Spørsmål: Hvor lang tid tar det å endre fra en boksstørrelse til en annen?
A: Veldig raskt. Maskinen lagrer flere produktparameterpakker. Når du endrer boksstørrelser, velger operatøren ganske enkelt den nye oppskriften fra berøringsskjermen. Knutehøyden justeres automatisk med ett klikk. Total overgangstid er vanligvis under 5 minutter, avhengig av nødvendige mekaniske justeringer.
Spørsmål: Er PE-båndet-trygt?
A: Ja. Maskinen bruker PE (polyetylen) stroppingstape, som er et matvare-materiale. Den falmer ikke, fjerner ikke fibre og er fullt resirkulerbar. Den oppfyller sikkerhetskravene for bruk med matemballasje og vil ikke forurense boksoverflater.
Spørsmål: Kan denne maskinen integreres med min eksisterende produksjonslinje?
A: Absolutt. BKM-500 har forriglingskontroll via vertsdatamaskinen, noe som muliggjør sømløs integrasjon med oppstrøms transportører, palleteringsmaskiner eller annet utstyr. Valgfrie Ethernet- og fjernkontrollfunksjoner forenkler integrering i Industry 4.0-miljøer ytterligere.
Populære tags: automatiske stroppemaskiner for tomme bokser, Kina automatiske stroppemaskiner for tomme bokser produsenter, leverandører, fabrikk
Produktparameter (spesifikasjon)
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Modell |
BKM-500 |
|
Gjeldende boksdiameter |
Φ52,3 ~ 99 mm / Φ99 ~ 180 mm |
|
Gjeldende bokshøyde |
50 ~ 280 mm |
|
Effektiv stroppingsområde |
500 × 720 mm |
|
Maks stroppingshastighet |
Dobbel sløyfe: 13 bunter/min / Enkel sløyfe: 20 bunter/min |
|
Maks stroppingskapasitet |
5# Montering: 500 bokser/min (61 bokser/bunt) 6#/7# Montering: 500 bokser/min (37 bokser/bunt) 9# Montering: 350 bokser/min (19 bokser/bunt) 15# Montering: 200 bokser/min (10 bokser/bunt) |
|
Stroppingsmateriale |
28#, 35#, 45# PE Automatisk Strapping Tape |
|
Antall løkker |
2 løkker eller 1 løkke (valgbar) |
|
Maskindimensjoner (L×B×H) |
6100 × 1880 × 1755 mm |
|
Nettovekt |
1500 kg |
|
Strømforsyning |
3-Fas AC 380V / 50Hz |
|
Total kraft |
2,5 kW (5 kVA) |
|
Krav til trykkluft |
>30 l/min, 0,6 ~ 0,8 MPa |
|
Konfigurasjon |
Standard: Dørdeksel i aluminiumsprofil Valgfritt: Ethernet og fjernkontroll |







